ကျွန်ုပ်တို့၏

သွပ်ရည်စတီးလ်ဝိုင်ယာ

သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဝါယာကြိုးများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကကျသော ခြေလှမ်းများကား အဘယ်နည်း။

သွပ်ရည်စိမ်ဝါယာကြိုးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1. ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

- သံမဏိကို သန့်စင်ခြင်း (အောက်ဆိုဒ်အလွှာ၊ ဆီစွန်းထင်းစသဖြင့်) ဖယ်ရှားခြင်း
- ကွဲပြားခြားနားသောအချင်းရှိသောသံမဏိကြိုးများရေးဆွဲခြင်း။

2. Pickling လုပ်ငန်းစဉ်

- ချဉ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် အရေးပါမှု- နှပ်ခြင်းသည် သွပ်ရည်စတီးလ်ဝိုင်ယာကြိုး၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သံမဏိဝါယာကြိုးမျက်နှာပြင်၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေပြီး သွပ်ပြားအပေါ်ယံပိုင်း၏ ကပ်ငြိမှုနှင့် တူညီမှုကို တိုးတက်စေကာ ထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
- အသုံးပြုသော အက်ဆစ်အမျိုးအစား (hydrochloric acid၊ sulfuric acid စသည်)၊

3. Galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်

(၁) လျှပ်ကူးသွပ်ရည်နှင့် သွပ်ရည်ပူတိုက်ခြင်း။

1) hot-dip galvanizing ၏အားသာချက်များ

သံမဏိဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်- ပူပြင်းသောကျဲသွပ်ရည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဇင့်အလွှာသည် သံမဏိဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
ယူနီဖောင်းအပေါ်ယံပိုင်း- ဇင့်အရည်တွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်းနည်းလမ်းကြောင့်၊ အပေါ်ယံအထူသည် တူညီပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖုံးအုပ်နိုင်သည်။
ကောင်းမွန်သော ကပ်ခွာမှု- မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် သတ္တုစပ်တုံ့ပြန်မှုပြီးနောက်၊ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် သံမဏိတို့ကြား တွယ်တာမှုသည် အားကောင်းပြီး ကျွတ်ရန်မလွယ်ကူပါ။
စီးပွားရေးအရ ထိရောက်မှု- Hot-dip galvanizing သည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု- ရေပူကျဲသွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ဇင့်သည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။
China Hot Dipped Galvanized Wire ကို ဆောက်လုပ်ရေး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ စိုက်ပျိုးရေး စသည်တို့တွင် အသုံးများသည်။

2) electro galvanizing ၏အားသာချက်များ

ယူနီဖောင်းအပေါ်ယံပိုင်း- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ၏အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် တူညီသောသွပ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသေချာစေသည်။
ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိခြင်း- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် ဇင့်အလွှာသည် အလွှာအပေါ် ခိုင်ခံ့သော ကပ်ပါးမှုရှိပြီး ကျွတ်ရန်မလွယ်ကူပါ။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး စက်ပစ္စည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာလည်း နည်းပါးပါသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး အသုံးပြုထားသော ဓာတုပစ္စည်းများကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဇင့်သည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းဖြစ်သည်။
မတူကွဲပြားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များ- လျှပ်စစ်သွပ်ရည်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပြီး လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

https://www.zzsteelgroup.com/hot-dip-galvanized-steel-wire-gi-iron-wire-3-6mm-4-6mm-for-fence-panels-and-nets-product/

4. စီမံဆောင်ရွက်မှုလွန်ခြင်း။

- မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း (ဥပမာ သံချေးတက်ခြင်း ၊ အပေါ်ယံပိုင်း စသည်တို့)
- စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
- ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်သိုလှောင်ခြင်း။

တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

တရုတ်နိုင်ငံ၏ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဝါယာကြိုးများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှဆောင်ရွက်ချက်များသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် ထင်ဟပ်နေပါသည်။

1) ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း။

တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးခြင်း- အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိများကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းများကို တင်းကျပ်စွာ စစ်ဆေးခြင်း ပြုလုပ်ပါသည်။
ဝင်လာသော စက်ရုံစမ်းသပ်ခြင်း- ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် စက်ရုံသို့မဝင်မီ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စမ်းသပ်ရပါမည်။

4) စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှု

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း- စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။
နည်းပညာအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာများကို စဉ်ဆက်မပြတ်မိတ်ဆက်ပြီး အဆင့်မြှင့်တင်ပါ။

2) ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း။

အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန် အဆင့်မြင့်စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်း- လင့်ခ်တိုင်းကို သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ အကောင်အထည်ဖော်ကြောင်း သေချာစေရန် အသေးစိတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းများကို ပြုစုပါ။

5) ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေး

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လေ့ကျင့်ရေး- ဝန်ထမ်းများအား ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စွမ်းရည်နှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အသိအမြင်များ တိုးတက်လာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းသည် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်သော လေ့ကျင့်ရေးများကို ပုံမှန် ပေးဆောင်ပါ။

3) အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။

အများအပြားစစ်ဆေးခြင်း- ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း၊ အပေါ်ယံအထူတိုင်းတာခြင်း၊ တွယ်တာမှုစမ်းသပ်ခြင်းစသည်တို့အပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအများအပြားကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ပုံမှန်ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်း- ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီသည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို ပုံမှန်ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်း။

6) ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်ယန္တရား

အကြံပြုချက်များကို စုဆောင်းပါ- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုများ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်ထင်မြင်ချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များကို ဆောလျင်စွာစုဆောင်းပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်ယန္တရားကို ထူထောင်ပါ။

အထက်ဖော်ပြပါ အစီအမံများအားဖြင့်၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ဝါယာကြိုး ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ဝါယာကြိုးများနှင့် လျှပ်စစ်သွပ်ရည်စိမ်ဝိုင်ယာ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီတိုင်းသည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် သွပ်ရည်စိမ်ကြိုး၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါသည်။

သင်လုပ်ရန်မှာ ကျွန်ုပ်တို့ကဲ့သို့ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူရှာရန်ဖြစ်သည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၁၃-၂၀၂၄

သမာဓိ