



သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် သံမဏိပြွန်များကို အရည်ပျော်သွပ်ရည်ထဲသို့ နှစ်ခြင်းပါဝင်ပြီး သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတ်ပြုမှုသည် သွပ်ကို အခြေခံသတ္တုနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤအဆင့်မတိုင်မီတွင် ပိုက်တစ်ခုစီသည် ကြိတ်ခွဲထားသော အကြေးခွံများနှင့် မျက်နှာပြင်သံချေးများကို ဖယ်ရှားရန် အက်ဆစ်ရေချိုးကန်ကို ဖြတ်သန်းရသည်။ အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက် ပိုက်များကို အရည်ပျော်ရည်—ပုံမှန်အားဖြင့် အမိုးနီယမ်ကလိုရိုက်၊ သွပ်ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးရောစပ်ထားသော—တွင် ဆေးကြောပြီး မျက်နှာပြင်ကို ပြားချပ်စေရန် ပြင်ဆင်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် ဇင့်အပေါ်ယံလွှာဖြစ်ပေါ်လာသည့် ရေပူရေချိုးကန်ထဲသို့ ဝင်လာကြသည်။
ဤနည်းလမ်းသည် အဓိကအကျိုးကျေးဇူးသုံးခုကို ရရှိစေသည်- မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်ပြေးညီဖုံးအုပ်နိုင်ခြင်း၊ ကွာကျခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခိုင်မာသောကပ်ငြိမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ခြင်း။ သံမဏိအောက်ခံနှင့် အရည်ပျော်သွပ်ကြား ဓာတ်ပြုမှုသည် အလွန်သိပ်သည်းသော သွပ်-သံသတ္တုစပ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအလယ်အလတ်အလွှာသည် အပြင်ဘက်သန့်စင်သော သွပ်အလွှာနှင့် အတွင်းပိုင်းသံမဏိအူတိုင်တို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး လိုအပ်ချက်များသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ထူးချွန်သောကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည့် ပေါင်းစပ်အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။
၁) အဆင့်: Q345B၊ L245၊ J55
၂) အပြင်ဘက်အချင်း: Φ၁၇ မီလီမီတာ-၂၇၃ မီလီမီတာ
၃) နံရံအထူ: ၀.၆ မီလီမီတာ-၁၂ မီလီမီတာ
၄) အရှည်: ၂ မီတာ-၅.၈ မီတာ/၆ မီတာ/၁၂ မီတာ (ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏တောင်းဆိုချက်အရ အရှည်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်)
၅) ထုပ်ပိုးခြင်း: စံပင်လယ်-ထိုက်တန်ထုပ်ပိုးခြင်း
| DN | NPS | မီလီမီတာ | စံ | အထူးအားကောင်းသည် | SCH40 | |||
| အထူ (မီလီမီတာ) | အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်/မီတာ) | အထူ (မီလီမီတာ) | အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်/မီတာ) | အထူ (မီလီမီတာ) | အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်/မီတာ) | |||
| 6 | ၁/၈ | ၁၀.၂ | ၂.၀ | ၀.၄၀ | ၂.၅ | ၀.၄၇ | ၁.၇၃ | ၀.၃၇ |
| 8 | ၁/၄ | ၁၃.၅ | ၂.၅ | ၀.၆၈ | ၂.၈ | ၀.၇၄ | ၂.၂၄ | ၀.၆၃ |
| 10 | ၃/၈ | ၁၇.၂ | ၂.၅ | ၀.၉၁ | ၂.၈ | ၀.၉၉ | ၂.၃၁ | ၀.၈၄ |
| 15 | ၁/၂ | ၂၁.၃ | ၂.၈ | ၁.၂၈ | ၃.၅ | ၁.၅၄ | ၂.၇၇ | ၁.၂၇ |
| 20 | ၃/၄ | ၂၆.၉ | ၂.၈ | ၁.၆၆ | ၃.၅ | ၂.၀၂ | ၂.၈၇ | ၁.၆၉ |
| 25 | 1 | ၃၃.၇ | ၃.၂ | ၂.၄၁ | ၄.၀ | ၂.၉၃ | ၃.၃၈ | ၂.၅၀ |
| 32 | ၁ ၁/၄ | ၄၂.၄ | ၃.၅ | ၃.၃၆ | ၄.၀ | ၃.၇၉ | ၃.၅၆ | ၃.၃၉ |
| 40 | ၁ ၁/၂ | ၄၈.၃ | ၃.၅ | ၃.၈၇ | ၄.၅ | ၄.၈၆ | ၃.၆၈ | ၄.၀၅ |
| 50 | 2 | ၆၀.၃ | ၃.၈ | ၅.၂၉ | ၄.၅ | ၆.၁၉ | ၃.၉၁ | ၅.၄၄ |
| 65 | ၂ ၁/၂ | ၇၆.၁ | ၄.၀ | ၇.၁၁ | ၄.၅ | ၇.၉၅ | ၅.၁၆ | ၈.၆၃ |
| 80 | 3 | ၈၈.၉ | ၄.၀ | ၈.၃၈ | ၅.၀ | ၁၀.၃၅ | ၅.၄၉ | ၁၁.၂၉ |
| ၁၀၀ | 4 | ၁၁၄.၃ | ၄.၀ | ၁၀.၈၈ | ၅.၀ | ၁၃.၄၈ | ၆.၀၂ | ၁၆.၀၇ |
| ၁၂၅ | 5 | ၁၃၉.၇ | ၄.၀ | ၁၃.၃၉ | ၅.၅ | ၁၈.၂၀ | ၆.၅၅ | ၂၁.၇၇ |
| ၁၅၀ | 6 | ၁၆၈.၃ | ၄.၅ | ၁၈.၁၈ | ၆.၀ | ၂၄.၀၂ | ၇.၁၁ | ၂၈.၂၆ |
| ၂၀၀ | 8 | ၂၁၉.၁ | ၆.၀ | ၃၁.၅၃ | ၆.၅ | ၃၀.၀၈ | ၈.၁၈ | ၄၂.၅၅ |
၁။ ထူထဲပြီး တစ်ပြေးညီ အပေါ်ယံလွှာ
သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်လျှပ်စစ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အခြားရွေးချယ်စရာများထက် အမြဲတမ်းပိုထူသော hot-dip သွပ်အလွှာကို ရရှိသည်။ နှစ်မြှုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းနံရံနှင့် ချည်မျှင်အဆုံးများအပါအဝင် အပြည့်အဝဖုံးအုပ်မှုကို သေချာစေပြီး သံချေးတက်ခြင်းစတင်သည့်နေရာများဖြစ်လာနိုင်သည့် ဗလာအစက်အပြောက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
၂။ ကွာကျခြင်းမရှိသော ခိုင်မာသော ကပ်ငြိမှု
အရည်ပျော်နေသော သွပ်နှင့် သံမဏိအကြား သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတ်ပြုမှုသည် ပိုက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည့် သွပ်-သံ သတ္တုစပ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာလိုက် ကွာကျခြင်း ဖြစ်နိုင်သည့် ဖြန်းဆေး သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းများနှင့် မတူဘဲ၊ သွပ်ရည်စိမ် သံမဏိပိုက်ပေါ်ရှိ သွပ်အလွှာသည် ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်ထိုးခြင်း လုပ်ငန်းများအောက်တွင်ပင် ခိုင်မြဲစွာ တွယ်ကပ်နေပါသည်။
၃။ အနည်းဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ခြင်း
သွပ်အထူအုပ်ခြင်းနှင့် ကပ်ငြိမှုအားကောင်းခြင်း ပေါင်းစပ်မှုသည် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်ကို အဖုံးမအုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ထားသောသံမဏိထက် သိသိသာသာပိုရှည်စေသည်။ ရာသီဥတုအခြေအနေအများစုတွင် ပိုက်သည် သံချေးမတက်ဘဲ ဆယ်စုနှစ်များစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အစားထိုးလဲလှယ်မှုအကြိမ်ရေနှင့် ပိုက်လိုင်း၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ဆက်လက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်စက်မှုနှင့် လူနေအိမ်အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ စွမ်းအင်ကဏ္ဍတွင် ၎င်းကို ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်လိုင်းများနှင့် အပူပေးစနစ်ကွန်ရက်များအတွက် အသုံးများသည်။ အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပိုက်သည် ရေ၊ ရေနံနှင့် အခြားအထွေထွေမီဒီယာများကို ဖိအားနည်းဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ရေနံလုပ်ငန်းသည် ကမ်းလွန်ရေနံမြေလုပ်ငန်းများတွင် အထူးဝယ်လိုအားရှိသော ရေနံတွင်းပိုက်များနှင့် အဝေးပြေးရေနံပိုက်လိုင်းများအတွက် ၎င်းကို အားကိုးအားထားပြုသည်။ နောက်ထပ်အသုံးပြုမှုများတွင် ရေနံအပူပေးစက်များ၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့အအေးပေးစက်များနှင့် ဓာတုဗေဒကိုကင်းစက်များတွင် အပူဖလှယ်စက်များ ပါဝင်သည်။ အခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများတွင် သွပ်ရည်စိမ်ပြွန်များကို ထောက်တိုင်တံတားများနှင့် သတ္တုတွင်းဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများတွင် ပိုက်တိုင်များအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။
သို့သော် စိုးရိမ်စရာတစ်ခုမှာ လူနေအိမ်ရေပေးဝေရေးစနစ်များတွင် ၎င်း၏သမိုင်းဝင်အသုံးပြုမှုဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သွပ်ရည်စိမ်ရေပိုက်များသည် အတွင်းပိုင်းသံချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ရေစီးဆင်းမှုကို လျော့ကျစေပြီး အရောင်ပြောင်းစေသည်။ ကြမ်းတမ်းသောအတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်သည် ဘက်တီးရီးယားများကို သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းသည် သောက်သုံးရေထဲသို့ လေးလံသောသတ္တုများကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သည် - ဤကျန်းမာရေးအန္တရာယ်ကြောင့် ဒေသများစွာသည် သောက်သုံးရေအသုံးချမှုများအတွက် သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်များကို အဆင့်လိုက်ဖယ်ရှားရန် ဦးတည်စေခဲ့သည်။
တရုတ်သတ္တုပစ္စည်းလုပ်ငန်း ဦးဆောင်လုပ်ငန်းများအနေဖြင့် အမျိုးသားသံမဏိကုန်သွယ်ရေးနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး "ရာပေါင်းများစွာသော ကောင်းမွန်သောယုံကြည်မှုလုပ်ငန်း"၊ တရုတ်သံမဏိကုန်သွယ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် "ရှန်ဟိုင်းရှိ ထိပ်တန်းပုဂ္ဂလိကလုပ်ငန်း ၁၀၀" တွင် ပါဝင်ခဲ့သည်။ ရှန်ဟိုင်း ဇန်ကျီစက်မှုလုပ်ငန်းအုပ်စုကုမ္ပဏီလီမိတက် (ဇန်ကျီအုပ်စုဟု အတိုကောက်ခေါ်သည်) သည် "သမာဓိ၊ လက်တွေ့ကျမှု၊ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၊ အနိုင်ရရှိမှု" ကို ၎င်း၏တစ်ခုတည်းသောလည်ပတ်မှုမူအဖြစ် ခံယူပြီး ဖောက်သည်ဝယ်လိုအားကို အမြဲတမ်းဦးစားပေးသည်။


