Galvalume သံမဏိကွိုင်၏ ပါဝင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကြား ဆက်နွယ်မှုအပေါ် နက်နဲသော လေ့လာမှု

ကုလားကာနံရံများ၊ စက်ပစ္စည်းအိမ်များနှင့် photovoltaic brackets များတည်ဆောက်ခြင်းကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင်၊ galvalume သံမဏိကွိုင်များသည် ၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု နှစ်ထပ်အားသာချက်များကြောင့် ရိုးရာသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကွိုင်များကို အဓိကရွေးချယ်မှုအဖြစ် တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးလာပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာဝယ်ယူမှုတွင် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် Galvalume သံမဏိကွိုင်ဈေးနှုန်းဖြစ်စေ၊ASTM A792 ဂယ်ဗယ်လမ်ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများတွင် ရှင်းလင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်၊ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်တွင် ကွာခြားချက်များသည် ဖွဲ့စည်းမှု၏ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုမှ ပေါက်ဖွားလာသည်။ ယနေ့တွင်၊ galvalume သံမဏိကွိုင်များ (Galvalume Roll၊ Steel Coil Galvalume စသည်ဖြင့်) ၏ စွမ်းဆောင်ရည်လျှို့ဝှက်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် ဖွဲ့စည်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် စတင်ပါမည်။
I. Galvalume သံမဏိကွိုင်၏ အဓိကဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
ဂယ်ဗလျူမ်သံမဏိကွိုင်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို “အခြေခံပစ္စည်း” နှင့် “အပေါ်ယံလွှာ” နှစ်ခုလုံးဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအချိုးအစားအမျိုးမျိုးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ သက်ဆိုင်ရာအခြေအနေများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်သော ဂယ်ဗလျူမ်သံမဏိကွိုင် Az150 ၏ ဖွဲ့စည်းမှုဒီဇိုင်းသည် သာမန်ဂယ်ဗလျူမ်ကွိုင်နှင့် သိသိသာသာကွာခြားသည်။
၁။ အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းမှု- အလူမီနီယမ်၊ သွပ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့၏ “ရွှေအချိုး”

အလူမီနီယမ်-သွပ် အပေါ်ယံလွှာသည် သတ္တုတစ်မျိုးတည်းမဟုတ်ဘဲ အလူမီနီယမ် (၅၅%)၊ သွပ် (၄၃.၅%) နှင့် ဆီလီကွန် (၁.၅%) တို့၏ သတ္တုစပ်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအချိုးသည် ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုထားသော အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
* အလူမီနီယမ် (Al): အပေါ်ယံလွှာ၏ “ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အူတိုင်”။ အလူမီနီယမ်သည် သံမဏိကွိုင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သိပ်သည်းသော Al₂O₃ အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အက်ဆစ်မိုးနှင့် ဆားမှုန်ရေမွှားများကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များမှ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလူမီနီယမ်-သွပ် செறியாக்கும் သံမဏိကွိုင်များသည် သာမန်သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကွိုင်များထက် ၃-၅ ဆ ပိုမိုချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
* သွပ် (Zn): သည် “sacrificial anode protection” ၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အပေါ်ယံလွှာကို ခြစ်မိသောအခါ၊ သွပ်သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဦးစားပေး ဓာတ်ပြုပြီး အခြေခံသံမဏိ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သွပ်ရှိနေခြင်းသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ ductility ကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး Galvalume Roll ကွေးညွှတ်ရန်နှင့် ထုလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
* ဆီလီကွန် (Si): “အပေါ်ယံလွှာ ကပ်ငြိမှု” ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဆီလီကွန်သည် အလူမီနီယမ်နှင့် သံကြား ဓာတ်ပြုမှုကို ကြွပ်ဆတ်ပြီး မာကျောသော Fe-Al သတ္တုစပ်ဒြပ်ပေါင်းများ ဖွဲ့စည်းရန် ဟန့်တားနိုင်ပြီး အပေါ်ယံလွှာ ကွာကျခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဆီလီကွန်၏ တည်ငြိမ်စေသော အာနိသင်သည် ပိုထူသော Galvalume သံမဏိကွိုင် Az150 အတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည် (AZ150 သည် တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် အပေါ်ယံလွှာအလေးချိန် 150 ဂရမ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်)။
၂။ အောက်ခံဖွဲ့စည်းမှု- ကာဗွန်နည်းသံမဏိ၏ “အခြေခံအာမခံချက်”

အောက်ခံအလွှာဂယ်ဗလမ်သံမဏိကွိုင်များကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ (ကာဗွန်ပါဝင်မှု ≤0.12%) ဖြစ်ပြီး မန်းဂနိစ်အနည်းငယ် (0.3-0.6%) နှင့် ဖော့စဖရပ်စ် (≤0.045%) ဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသည်- ကာဗွန် (C): ကာဗွန်ပါဝင်မှု လွန်ကဲခြင်းသည် အောက်ခံကို အလွန်မာကျောစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အက်ကွဲလွယ်စေသည်။ ပါဝင်မှု အလွန်နည်းခြင်းသည် သံမဏိကွိုင်၏ အစွမ်းသတ္တိကို လျော့ကျစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို “အစွမ်းသတ္တိနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း မျှတမှုအပိုင်းအခြား” အတွင်း တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရမည်။ မန်းဂနိစ် (Mn): မန်းဂနိစ်အနည်းငယ်သည် အောက်ခံ၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို သိသိသာသာ မထိခိုက်စေဘဲ ပျော့ပျောင်းသောအစွမ်းသတ္တိကို တိုးတက်စေပြီး ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်စေသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည် (ဥပမာ photovoltaic brackets အတွက် သံမဏိကွိုင် galvalume ကဲ့သို့)။ ဖော့စဖရပ်စ် (P): ဖော့စဖရပ်စ်သည် သံမဏိ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးစေသောကြောင့် အောက်ခံတွင် ဖော့စဖရပ်စ်ပါဝင်မှုကို တင်းကြပ်စွာ ကန့်သတ်ထားရမည်၊ ၎င်းသည် ASTM A792 Galvalume စံနှုန်းတွင် ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ထားသော အညွှန်းကိန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
II. ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများအကြား ဆက်နွယ်မှု ဖွဲ့စည်းမှုကို နားလည်ခြင်းက အချို့သောအကြောင်းရင်းများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်နိုင်စေပါသည်။ဂယ်ဗလမ်ကွိုင်များပြင်ပဆောက်လုပ်ရေးအတွက် သင့်လျော်ပြီး အချို့မှာ ပစ္စည်းအတွင်းခံများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်—အနှစ်သာရမှာ ဖွဲ့စည်းမှု ချိန်ညှိမှုများမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော စွမ်းဆောင်ရည် ကွာခြားချက်များတွင် တည်ရှိသည်။

၁။ သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု- အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုသည် “ကာကွယ်မှုအဆင့်” ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အဓိကယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ဂယ်ဗယ်လမ်လိပ်များ, နှင့် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဆက်နွယ်မှုသည် အထူးသဖြင့် တိုက်ရိုက်ဖြစ်သည်- အပေါ်ယံလွှာတွင် အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု ၅၀% မှ ၅၅% အထိ တိုးလာသောအခါ Al₂O₃ အောက်ဆိုဒ်အလွှာ၏ သိပ်သည်းဆသည် သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာသည်။ ပင်လယ်ကမ်းစပ်ရှိ ဆားရည်ဖြန်းပက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံမဏိကွိုင်၏ ချေးခြင်းအချိန်ကို ၁၀ နှစ်မှ ၂၀ နှစ်ကျော်အထိ တိုးချဲ့နိုင်သည်။ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု ၁% အောက်ရှိပါက အပေါ်ယံလွှာနှင့် အောက်ခံအကြား ကပ်ငြိမှုကို လျော့ကျစေပြီး ဆားရည်ဖြန်းပက်စမ်းသပ်မှုများတွင် အပေါ်ယံလွှာ အရည်ကြည်ဖုများ ပေါက်ပြဲလွယ်စေသည်။ ၂% အထက်ရှိပါက အပေါ်ယံလွှာ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးစေပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။ ထို့ကြောင့် Galvalume Steel Coil AZ150 သည် AZ100 (စတုရန်းမီတာလျှင် 100g အပေါ်ယံလွှာ) ထက် ချေးခံနိုင်ရည် ပိုမိုအားကောင်းရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းလည်းဖြစ်သည် - အပေါ်ယံလွှာသည် ပိုထူရုံသာမက အလူမီနီယမ်-သွပ်-ဆီလီကွန်အချိုးသည် မြင့်မားသောကာကွယ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက်လည်း ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
၂။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- အောက်ခံဖွဲ့စည်းမှုသည် “ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း” ကို လွှမ်းမိုးထားသည်
အစွမ်းသတ္တိ- မန်ဂနိစ်ပါဝင်မှု ၀.၁% တိုးလာတိုင်း သံမဏိကွိုင်၏ yield strength သည် 5-8 MPa တိုးလာနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်စေသော အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသော Galvalume သံမဏိကွိုင်အတွက် မန်ဂနိစ်ပါဝင်မှုကို ၀.၅-၀.၆% တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု- စက်ပစ္စည်းအခွံများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက်၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှု ≤0.1% ရှိသော အောက်ခံများကို ရွေးချယ်ထားပြီး၊ တံဆိပ်တုံးထုစဉ် အလွှာအက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အပေါ်ယံလွှာ၏ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုကို 1.5% ခန့်အထိ လျှော့ချထားသည်။ ၃။ အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု- “အပူချိန်မြင့်မားစွာ တည်ငြိမ်မှု” ၏ အလူမီနီယမ်၏ အားသာချက်
အလူမီနီယမ်၏ အရည်ပျော်မှတ် (660℃) သည် သွပ် (419℃) ထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် အလူမီနီယမ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သွပ်သံမဏိကွိုင်များ၏ မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်သည် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကွိုင်များထက် များစွာသာလွန်ပါသည်။
200 ℃ အောက်ရှိပတ်ဝန်းကျင်များတွင် (ဥပမာ မီးဖိုအတွင်းခံများ)၊ အပေါ်ယံလွှာစွမ်းဆောင်ရည်သည် တည်ငြိမ်သည်။
300℃ ၏ ရေတိုမြင့်မားသော အပူချိန်အောက်တွင်ပင် Al₂O₃ ဖလင်သည် အပေါ်ယံလွှာ အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် Galvalume Roll သည် မီးခိုးခေါင်းတိုင်များနှင့် အပူချိန်မြင့်ပိုက်အကာများအတွက် သင့်လျော်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

III. ပါဝင်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် Galvalume သံမဏိကွိုင်ဈေးနှုန်းအကြား ဆက်နွယ်မှု

ဝယ်ယူစဉ်အတွင်း လူအများက တူညီသော သတ်မှတ်ချက်များရှိသော Galvalume Coil ၏ ဈေးနှုန်းကွာခြားချက်သည် အဘယ်ကြောင့် RMB/ton အထိ ရောက်ရှိနိုင်သနည်းဟု တွေးတောကြသည်။ အနှစ်ချုပ်အားဖြင့် ဈေးနှုန်းကွာခြားချက်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို ထင်ဟပ်စေသည်- အပေါ်ယံလွှာကုန်ကျစရိတ်- အလူမီနီယမ်၏ ဈေးကွက်စျေးနှုန်းသည် ဇင့်ထက် ၂-၃ ဆ ပိုများသည်။ ထို့ကြောင့် အပေါ်ယံလွှာတွင် အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားလေ (ဥပမာ AZ150 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက)၊ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားလေဖြစ်ပြီး Galvalume သံမဏိကွိုင်စျေးနှုန်း မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ အခြေခံပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်- ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိတွင် မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး ဖော့စဖရပ်စ်ပါဝင်မှု နည်းပါးလေ၊ ಒಟ್ಟಾರೆಯ ...

ကမ်းရိုးတန်းဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းတစ်ခုသည် ဂယ်ဗလမ်သံမဏိကွိုင်နှစ်မျိုးကို နှိုင်းယှဉ်ခဲ့သည်- ရိုးရိုးဂယ်ဗလမ်ကွိုင် (အလူမီနီယမ် ၅၀%၊ ဆီလီကွန် ၁%)- ၃ နှစ်ကြာအသုံးပြုပြီးနောက် ဒေသတွင်းချေးခြင်းပေါ်လာသည်။ ASTM A792 နှင့်ကိုက်ညီသော ဂယ်ဗလမ်သံမဏိကွိုင် Az150 (အလူမီနီယမ် ၅၅%၊ ဆီလီကွန် ၁.၅%)- ၅ နှစ်ကြာအသုံးပြုပြီးနောက် သိသာထင်ရှားသောချေးခြင်းမရှိပါ၊ တိုင်ဖွန်းမုန်တိုင်းတိုက်ခတ်စဉ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိပါ (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ အထူးကောင်းမွန်သည်)။ စီမံကိန်းသည် နောက်ဆုံးတွင် ဒုတိယတစ်ခုကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ဂယ်ဗလမ်သံမဏိကွိုင်၏ ကနဦးဈေးနှုန်းသည် တစ်တန်လျှင် RMB ၁၅၀ ပိုများသော်လည်း ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၁၀ နှစ်ကျော် တိုးမြှင့်ပေးခဲ့ပြီး ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ် ಒಟ್ಟಾರೆ လျော့နည်းစေသည်။

နိဂုံးချုပ်- ဂယ်ဗယ်လမ်သံမဏိကွိုင်များ၏ ဖွဲ့စည်းမှုဒီဇိုင်းသည် “တိကျစွာကိုက်ညီသော လိုအပ်ချက်များ” ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်- AZ150 (မြင့်မားသောအလူမီနီယမ်၊ မြင့်မားသောဆီလီကွန်) ကို မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်အတွက် ရွေးချယ်သည်။ ဆီလီကွန်နည်းသော၊ ကာဗွန်နည်းသောအလွှာများကို ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ရွေးချယ်သည်။ ASTM A792 စံထုတ်ကုန်များကို ပို့ကုန်စီမံကိန်းများအတွက် ရွေးချယ်သည်။ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်နှင့် စွမ်းအင်အသစ်လုပ်ငန်းများ၏ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ဖွဲ့စည်းမှုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (ချေးခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန် ရှားပါးဒြပ်စင်အနည်းငယ်ထည့်ခြင်းကဲ့သို့) သည် အလူမီနီယမ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သွပ်သံမဏိကွိုင်များအတွက် အရေးကြီးသောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဦးတည်ချက်တစ်ခုဖြစ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုနယ်နိမိတ်များကို ပိုမိုတိုးချဲ့လာမည်ဖြစ်သည်။